利用电石渣生产轻钙粉(轻质碳酸钙)新突破

　　电石渣是电石法聚氯乙烯排放的固体废物。目前我国聚氯乙烯产能达到2040万吨，每生产1吨聚氯乙烯约产生2吨电石渣（干基），所以我国电石渣的排放量非常巨大。目前电石渣除少部分用于生产水泥和轻质砖外，大部分作为固体废渣填埋处置，不但占用大量的土地堆放，而且堆放场地附近形成粉尘和大气污染。电石渣的主要成分是氢氧化钙，可通过净化提出纯净氢氧化钙，用于生产轻质碳酸钙。发展这一产业，有望解决国内电石渣的综合利用问题。

　　另外，以电石渣为原料生产碳酸钙还需要有二氧化碳来源。目前锅炉烟道气是二氧化碳最大的来源，但烟道气中二氧化碳浓度较低，需要对烟道气进行加压，因此从烟道气中捕集二氧化碳的成本偏高。

　　该技术以电石渣利用和二氧化碳减排有机结合，与现有的电石渣生产碳酸钙技术、二氧化碳烟道气压缩捕集技术相比，实现了三点突破。

一是对燃煤电厂等产生的烟道气或某些碳酸盐煅烧过程产生的窑气中二氧化碳浓度含量低的特点，采用加压碳化方法，通过增大二氧化碳分压来提高碳化反应速率，使得本工艺过程的工业化可操作性增强。同时由于操作压力不高，成本较低。

　　二是烟道气中的低浓度二氧化碳生成了碳酸钙固体产品，同时实现了烟道气中二氧化碳的捕集和固化封存，与其他的二氧化碳捕集后再封存的方法相比，简单有效。

　　三是将固体废弃物治理和温室气体减排结合起来，实现了以废治废，变废物为资源。减少了所需的“三废”治理固定资产投入和操作运行费用。同时，减少了高钙矿石资源的开发，生产高附加值的碳酸钙系列产品。具有良好的社会环境效益和经济效益。

　　据了解，国内轻质碳酸钙的生产正在面临着被调整的困境，为摆脱竞争劣势，轻质碳酸钙企业应发挥化工生产综合利用的优势，开发环保型生产工艺。利用电石渣和烟道气为原料生产轻钙技术，就是一个发展方向。